烧结实心砖的生产工艺

2021-10-09 13:24:40

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煤矸石多孔砖厂家为您介绍：一般来说，烧结实心砖的生产工艺包括四个部分:原料制备、坯料成型、湿坯干燥和成品烧结。砖块原料开采后，有些原料经过加水搅拌和碾压设备处理，有些原料不行。如山土、煤矸石、页岩等原料，需要破碎细碎后再加水搅拌碾压。原料的选择和制备直接影响成品砖的质量。所以常说原料是烧结实心砖的基础。这说明了原料和原料的重要性。

所选制砖原料经制备处理后，进入成型车间进行成型。我们国家的绕结砖坯料成型方法基本上都是用塑料挤压成型。塑料挤压成型有三种方法。即塑料挤压成型；半硬塑料挤压成型和硬塑料挤压成型。

煤矸石多孔砖

这三种挤压成型方法根据成型含水率的不同而不同。当湿坯成型含水率大于16%(干基以下均为干基)时，为塑性挤压成型。当湿坯成型含水率为14-16%时，为半硬塑挤压成型。当湿坯成型含水率为12-14%时，为硬塑挤压成型。坯料成型包括:原料进入成型车间前的进料、搅拌、加水和碾压设备处理部分；成型砖机后，成型出合格的泥条和湿坯。成型要达到产品的形状和结构，就是成型产品的形状和结构。所以常说成型是基础，也就是说，要求的产品的外形和结构是通过成型塑造出来的。也就是说，成型是过程中的基本含义。因为成型的坯料质量直接关系到成品砖的外观质量。

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